螺桿是塑料加工機械的塑化部件，螺桿結構的好壞會對塑料加工產生關鍵影響。螺桿從外形看是有一定長度帶螺紋的圓柱體，看似簡單不復雜，但是塑料從整個塑化過程中發生在螺桿上的變化卻是相當復雜的。在塑料輸送過程中還有壓力的產生、能*的傳遞和轉換以及塑料物態變化。所以，螺桿的設計顯得*為重要。通過本文介紹，就會對螺桿設計有深入了解。

       三段長度、螺桿導程、螺棱寬度、進料段和出料段的螺槽深*以及壓縮比確定，常規通用型的螺桿參數就設定完畢了。但實際使用還要考慮到螺桿和機筒的配合，螺桿和機筒之間的間隙也是重要的參數。

間隙經驗值（*小間隙～*大間隙）

螺桿直徑 30：  0.10 ～0.25

螺桿直徑 45：  0.15 ～0.30

螺桿直徑 65：  0.20 ～0.40

螺桿直徑 90：  0.30 ～0.50

螺桿直徑120：  0.35 ～0.55

螺桿直徑 150：  0.40～0.60

特*螺桿設計之分離型BM螺桿

       除了普通三段式經*螺桿設計外，為了一步提*混煉和塑化效果，常見的還有各帶混煉結構的螺桿設計。這些混煉結構多位于壓縮段和計量段頭部。其中分離型BM螺桿是*常見的類型之一。

       分離型螺桿（英文名barrier screw或者barrier flight screw），是在普通三段式螺桿的基礎上研發出來的新型螺桿，其基本機*與普通三段式螺桿相似。不同點在于整根螺桿有兩段螺紋組成，可以有導程不等的前螺紋和后螺紋組成，也可以導程相同的主螺紋和副螺紋組成。由于固相熔融而形成的熔膜越過間隙進入液相螺槽中，未容固相留在固相槽，形成固液分離。故名分離型螺桿。

分離型螺桿設計參數設定

S1：主螺紋導程

S2：副螺紋導程

e： 螺棱寬度

θ： 螺紋升角

常見分離型螺桿主螺紋和副螺紋螺棱寬度一致，螺紋圈數相差一圈?；诮涍^的長度相同得到如下等式：

ZS1+(2e+2K)/cosθ=（Z+1）S2

推導出設計參數設定公式：

(S1-S2)Z=S2-(2e+2K)/cosθ        

其中Z=L/S1

注：K是副螺紋起始時和主螺紋的間距，Z是主螺紋和副螺紋相交時主螺紋行程圈數，一般取整數然后推導出L數值。